ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିର ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଜ୍ୱର

ପ୍ରବାହ ହାରର ପାର୍ଥକ୍ୟର ପ୍ରବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ମାଧ୍ୟମ ହେତୁ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘର୍ଷଣର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀର ଅସ୍ତିତ୍ୱ! ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ, ଏହାର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପର ବିସ୍ତାର ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଦ୍ control ାରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।

ସମାଧାନ, high ଉଚ୍ଚମାନର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରେ |

କୋଣର ଦୃଶ୍ୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇପଲାଇନର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବ |

ଉନ୍ନତ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ମିଳିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ! ଜ୍ୱର ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯାହା ବିଲୋପ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଲିକେଜ୍

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଲିକେଜ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଲିକେଜରେ ବିଭକ୍ତ | ସିଷ୍ଟମ୍ ଭିତରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ହୁଏ, ଯେପରିକି ପିଷ୍ଟନ୍ ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏବଂ ସ୍ପୁଲ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ବଡି ମଧ୍ୟରେ | ବାହ୍ୟ ଲିକେଜ୍ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଘଟୁଥିବା ଲିକେଜ୍ କୁ ବୁ .ାଏ |

ସମାଧାନ: the ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଗଣ୍ଠି ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

② ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ସିଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

କମ୍ପନ

ପାଇପଲାଇନରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ଉଚ୍ଚ ଗତି ପ୍ରବାହ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଭାଲ୍ ର ପ୍ରଭାବ କମ୍ପନ୍ର କାରଣ | ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ପ୍ରଶସ୍ତତା ସିଷ୍ଟମ୍ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଭୁଲ ଭାବରେ ସୂଚିତ କରିବ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ସମାଧାନ, ① ସ୍ଥିର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲାଇନ |

P ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବଙ୍କା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରବାହ ଦିଗକୁ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଭଲ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ପଦକ୍ଷେପ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ ଉତ୍ସର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରଭାବକୁ ମଧ୍ୟ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ, କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍:

1। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତିଦିନ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ମେସିନ୍ କୁ 1-2 ମିନିଟ୍ ଚାଲିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |

2। ଯେତେବେଳେ ଏକ ଦିନରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ବନ୍ଦ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଦୟାକରି ସଂପୃକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ସେଟ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଆରାମ କରନ୍ତୁ | ଅପରେସନ୍ ରେ, ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚକୁ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠର ମ middle ିରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ (ଟାଣ ବାଡ଼ିର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ) |

3। କାମ ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ମେସିନ୍ ଦିନକୁ ଥରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶକୁ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ୍ | ଲକିଂ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

4। ଶରୀରରେ ଥିବା ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଥିବା ତେଲ ଫିଲ୍ଟରକୁ ମାସକୁ ଥରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ | କିମ୍ବା ଅନୁଭବ କର ଯେ ବୃଦ୍ଧି ଶବ୍ଦ ଶୁଣି ତେଲ ପମ୍ପ ସଫା ହେବା ଜରୁରୀ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବଦଳାଯିବା ପରେ ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କି ସଫା ହୋଇଯିବ |

ଯେକ any ଣସି ସମୟରେ ତେଲ ଟାଙ୍କିରେ ତେଲ ସ୍ତର ଯା check ୍ଚ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପୃଷ୍ଠଟି ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ନୀତିଠାରୁ 30 ମିଟର / ମିଟର ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଯଦି ଏକ ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ହେଉଛି, ଦୟାକରି ଏହାର କାରଣ ଖୋଜି ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ |

ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲକୁ ପ୍ରାୟ 2400 ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟବହାରରେ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ନୂତନ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରଥମ ତେଲ ପ୍ରାୟ 2000 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଯାଏ | ନୂତନ ମେସିନ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ କିମ୍ବା ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ପରେ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଜାଲକୁ ପ୍ରାୟ 500 ଘଣ୍ଟା ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

7। ତେଲ ପାଇପ୍, ଗଣ୍ଠିକୁ ଲକ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ତ oil ଳ ଲିକେଜ୍ ଘଟଣା ହୋଇପାରେ ନାହିଁ, ତେଲ ପାଇପ୍ କାମ ତେଲ ପାଇପ୍ ଘର୍ଷଣ କରିପାରେ ନାହିଁ, କ୍ଷତି ରୋକିବା ପାଇଁ |

8। ଯେତେବେଳେ ତେଲ ପାଇପ୍ ହଟାଇବାକୁ ପଡିବ, ପ୍ୟାଡ୍ ସିଟ୍ ତଳେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହାଫଳରେ ଅସ୍ଥାୟୀ ସଞ୍ଚାରିତ ତେଲର ଲିକକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସିଟ୍ ବ୍ଲକକୁ ଖସିଯିବ | ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ତ oil ଳ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଚାପ ବିନା ମୋଟରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ |

9। ଯଦି ମେସିନ୍ ଚାଲୁ ନାହିଁ, ତେବେ ମୋଟରକୁ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ଏହା ମେସିନର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିବ |