ଆମର ୱେବସାଇଟ୍ କୁ ସ୍ Welcome ାଗତ!

ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ କାଟିବା ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି କିପରି ସଂଯୋଗ କରିବେ?

ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ରର ବ୍ୟବହାରରେ ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି କିପରି ସଂଯୋଗ କରିବେ?
କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ମୁଖ୍ୟତ because ଏହା ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏକ ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନେକ କ skills ଶଳ ଅଛି, କେବଳ ଯୋଗ୍ୟ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣକୁ ସଂଯୋଗ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ, ଯନ୍ତ୍ରର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ସାଧାରଣତ 220 220 ଭୋଲ୍ଟରୁ ଅଧିକ, ଯଦି ହଠାତ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଛୁଇଁ ନଥାଏ | ମୃତ୍ୟୁର କାରଣ
ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ କଟି ଯନ୍ତ୍ର |
ମେସିନ୍ ସର୍କିଟ୍ ର ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏହି ଅପରେଟିଂ ମାନୁଆଲ୍ ର ସର୍କିଟ୍ ଚିତ୍ର ସହିତ ମେଳ ହେବ | ସର୍କିଟ ସଂଯୋଗ ହେବା ପରେ, ଦୟାକରି ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ ଯୋଗାଣକୁ ତିନି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭୋଲଟେଜ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ମେସିନ୍ ନାମପ୍ଲେଟରେ ପାୱାର୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ତାପରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ମୋଟରର ଚାଲୁଥିବା ଦିଗ ତୀର ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ ଦିଗ ସହିତ ସମାନ କି ନୁହେଁ | ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଉପରୋକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ମୋଟରର ସଠିକ୍ ଚାଲିବା ଦିଗ ଯାଞ୍ଚ କରିବାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପାୟ | ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ଥିବା “ତେଲ ପମ୍ପ ବନ୍ଦ” ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ମୋଟରର ଚାଲୁଥିବା ଦିଗ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ “ତେଲ ପମ୍ପ ଖୋଲା” ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ | ଯଦି ଚାଲୁଥିବା ଦିଗ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ମୋଟରର ଚାଲୁଥିବା ଦିଗକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ପାୱାର ତାରର ଯେକ two ଣସି ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମୋଟରର ସଠିକ୍ ଚାଲିବା ଦିଗ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ |
ଏକ ମିନିଟରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ମୋଟରକୁ ଭୁଲ ଦିଗରେ ଚଲାନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶକ୍ ନଷ୍ଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ହେବା ଜରୁରୀ | ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସ୍ପାର୍କର ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରି ଇନସୁଲେସନ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଥିବୀକୁ ବ electrical ଦୁତିକ ସ୍ପାର୍କର ଭୋଲଟେଜ୍ ଗାଇଡ୍ କରିପାରିବ | ଆମେ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ ଯେ ଆପଣ 2 ମିଟର ଲମ୍ବ ବ୍ୟାସ 5/8 ଇଞ୍ଚ ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

 

ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ର ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟରେ କ’ଣ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?
1. ଯେତେବେଳେ ସଠିକତା ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ କାମ କରେ, କଟରକୁ ଉପର ଚାପ ପ୍ଲେଟର କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଯଦ୍ୱାରା ଯନ୍ତ୍ରର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପୋଷାକ ନହେବା ଏବଂ ଏହାର ଜୀବନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
2. ସଠିକତା ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବଦଳାଇବାବେଳେ, ଯଦି ଉଚ୍ଚତା ଭିନ୍ନ, ଦୟାକରି ସେଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ପୁନ res ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
3. ଯଦି ଅପରେଟର୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଛାଡିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେବେ ସେ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ମୋଟର ସୁଇଚ୍ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯେପରି ଭୁଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ ନଷ୍ଟ ନହୁଏ |
ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ କଟି ଯନ୍ତ୍ର |
4. ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷତି ନହେବା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ଓଭରଲୋଡ୍ ବ୍ୟବହାରରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
5. କଟର ସେଟିଂ କରିବାବେଳେ, ସେଟ୍ ଚକକୁ ମୁକ୍ତ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସେଟିଂ ରଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ପଏଣ୍ଟ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସୁଇଚ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବ, ନଚେତ୍ ସେଟ୍ ସୁଇଚ୍ ଅନ୍ ହୋଇଯାଏ |
6. ସଠିକତା ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ କାଟିବା ସମୟରେ, ଦୟାକରି କଟି ଛୁରୀ କିମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ ବୋର୍ଡଠାରୁ ଦୂରରେ ରୁହନ୍ତୁ | ବିପଦରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ନିଜ ହାତରେ ଛୁଇଁବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ନିଷେଧ |

 

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ଅସ୍ଥିର ଚାପ ସହିତ କିପରି କରିବେ?
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ବୁ explain ାନ୍ତୁ ଯେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ଚାପ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ - କ adjust ଣସି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବେଳେବେଳେ ଗଭୀର, ବେଳେବେଳେ ଅସ୍ଥାୟୀ | କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ଅସ୍ଥିର ଚାପର କାରଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ? ଆମକୁ ପରିଚିତ କରିବାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଜିଆଓବିଆନ୍:
1. କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଗଭୀର ସମୟ;
ବ electrical ଦୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ, କଟର ସାଧାରଣତ the ଗଭୀରତା ଟାଇମର୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଚାପର ଅସ୍ଥିରତା ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | ଯଦି ଟାଇମର୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ସମସ୍ୟା ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ ହେବ | ରିଲେ ଯୋଗାଯୋଗ ସ୍ପର୍ଶ ଖରାପ କିମ୍ବା ଜଳିଯିବା;
ରିଲେ ସ୍ପର୍ଶ ଖରାପ କିମ୍ବା ପୋଡିଯିବା ପରେ ରିଲେର ଭିତର କାନ୍ଥରେ କଳା ଦାଗ ଦେଖାଯାଏ (ରିଲେ ସାଧାରଣତ transpar ସ୍ୱଚ୍ଛ) | ଯଦି ରିଲେ କଳା, ଦୟାକରି ଏହାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା (ମୁଖ୍ୟତ good ଭଲ ମେଳ, ଖରାପ ଅଂଶ ଗୁଣ ପାଇଁ);
ଚାପ ଅସ୍ଥିରତା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ବିଫଳତା Z ମରାମତି କରିବା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ, ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁଯାୟୀ, ଗୋଟିଏକୁ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥ, ଏପରିକି ଏକାଧିକ ଅଂଶ ବଦଳାଇ ପାରିବ ନାହିଁ, ଅବଶିଷ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାର୍ଟସ୍ ସିଷ୍ଟମ ମେଳ ଖାଇ ନ ଥିବାରୁ ଏହା ହୋଇଥାଏ | ସମଗ୍ର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ), ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିରତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଆମେ ସାଧାରଣତ pressure ପ୍ରେସର ଭଲଭ ସହିତ ସିଷ୍ଟମରେ ଥାଉ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -11-2024 |