ଅପରେସନ୍ କ skills ଶଳ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ର ସଂସ୍ଥାପନ |

ଅପରେସନ୍ କ skills ଶଳ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ର ସଂସ୍ଥାପନ |

ଫ୍ଲାଟ ସିମେଣ୍ଟ ଚଟାଣରେ ମେସିନକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ, ଯନ୍ତ୍ରର ସମସ୍ତ ଅଂଶ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଦୃ firm ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଲାଇନ ସୁଗମ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
2। ଉପର ଚାପ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଦାଗ ଏବଂ ଆବର୍ଜନାକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
3। ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ 68 # କିମ୍ବା 46 # ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେସ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ତେଲ ପୃଷ୍ଠଟି ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ନେଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ |
4। 380V ତିନି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣକୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ତେଲ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ମୋଟର ଷ୍ଟିଅରିଂକୁ ତୀର ଦିଗରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ରଖନ୍ତୁ |
ଅପରେସନ୍ ଘୋଷଣା
1। ପ୍ରଥମେ ଗଭୀରତା ନିୟନ୍ତ୍ରକ (ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟ୍ୟୁନିଂ ନବା) କୁ ଶୂନ୍ୟରେ ପରିଣତ କର |
2। ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ, ତେଲ ପମ୍ପର ଷ୍ଟାର୍ଟ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ଦୁଇ ମିନିଟ୍ ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଦେଖନ୍ତୁ |
3। ପୁସ୍ ଏବଂ ଟାଣ ବୋର୍ଡ, ରବର ବୋର୍ଡ, ୱାର୍କସିପ୍ ଏବଂ ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ମ middle ିରେ ରଖନ୍ତୁ |
4 ଟୁଲ୍ ମୋଡ୍ (ଛୁରୀ ମୋଡ୍ ସେଟିଂ) |
①। ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଛାଡ଼ିଦିଅ, ତଳେ ପଡ଼ିଯାଅ ଏବଂ ଲକ୍ କର |
②। ଡାହାଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସୁଇଚ୍ କରନ୍ତୁ, କାଟିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
③। ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ସବୁଜ ବଟନ୍ ଉପରେ ଦୁଇଥର କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ, ଗଭୀରତା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟ୍ୟୁନିଂ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
④। ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟ୍ୟୁନିଂ: ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟ୍ୟୁନିଂ ବଟନ୍, ବାମକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା, ଗଭୀରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଡାହାଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ |
⑤। ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ: ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉଚ୍ଚତା ନିୟନ୍ତ୍ରକ, ଡାହାଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ବ increased ିଗଲା, ବାମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ହ୍ରାସ ହେଲା, ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ 50-200 ମିମି (କିମ୍ବା 50-250 ମିମି) ପରିସରରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ, ଚାପର ଦୂରତାଠାରୁ ପ୍ରାୟ 50 ମିମି ଉପରେ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ | ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |
ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଆପଣ ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ, ୱାର୍କସିପ୍ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଡ୍ ବଦଳାଇଲେ, ଛୁରୀ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍କୁ ପୁନର୍ବାର ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ |
ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରସଙ୍ଗ:
Safety, ନିରାପତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କର ହାତ ଏବଂ ଶରୀରର ଅନ୍ୟ ଅଙ୍ଗକୁ କାଟିବା ସ୍ଥାନକୁ ବାରଣ କରିବା କଠୋର ନିଷେଧ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କାଠ ବ୍ଲକ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ବସ୍ତୁକୁ କଟିଙ୍ଗ ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବା ପରେ ଚାପ ପ୍ଲେଟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରକୁ ନଆସିବା ଏବଂ ଆକସ୍ମିକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ ଘଟାଇବା |
Special, ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ତୁରନ୍ତ ବ to ିବାକୁ ପଡେ, ଆପଣ ପୁନ res ସେଟ୍ ବଟନ୍ ଦବାଇ ପାରିବେ, ବନ୍ଦ କରିପାରିବେ, ପାୱାର୍ ବ୍ରେକ୍ ବଟନ୍ (ଲାଲ୍ ବଟନ୍) ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମ୍ ତୁରନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ କରିଦେବ |
③, ଅପରେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟରେ ଦୁଇଟି ବଟନ୍ ଦବାଇବ, ଗୋଟିଏ ହାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ପେଡାଲ୍ ଅପରେସନ୍ |

କାହିଁକି ରକର୍ ବାହୁ କାଟିବା ମେସିନ୍ କାଟେ ନାହିଁ?

ରକର୍ ବାହୁ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ରଟି ଛୋଟ କାଟିବା ଉପକରଣ, ନମନୀୟ ବ୍ୟବହାର, ଉଦ୍ଭିଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଛୋଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା ଗ୍ରହଣ କରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଯେତେବେଳେ ରକର୍ ବାହୁ କାଟିବା ମେସିନ୍ ବହୁତ ସମୟ ନେଇଥାଏ, ସେଠାରେ ଉଭୟ ହାତ ଏକ ସମୟରେ କଟିଙ୍ଗ୍ ବଟନ୍ ଦବାଇଥାଇ ପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ମେସିନ୍ କ୍ରିୟା କାଟିଲା ନାହିଁ, ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ତଳକୁ ଦବାଇ ନଥାଏ, ଏହାର କାରଣ କ’ଣ?
ଏହିପରି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ସାମ୍ନା କରନ୍ତୁ, ପ୍ରଥମେ, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାର ଅଂଶ ଖସିଯାଏ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି ତାରଟି ଖସିଯାଏ, ଆପଣ ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ; ଦ୍ୱିତୀୟ, ଦୁଇଟି ବଟନ୍ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି କି ନାହିଁ ଯା check ୍ଚ କର, କାରଣ ପ ch ୍ଚ ବଟନ୍, ଦୀର୍ଘ ସମୟ, ଖରାପ ସମ୍ଭାବନା ବହୁତ ବଡ, ପ ch ୍ଚ ବଟନ୍ ହେଉଛି ଚାବି, ତୃତୀୟ, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ସମସ୍ୟା, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ପ୍ରଦୀପ ଯା check ୍ଚ କରିବା ସ୍ୱାଭାବିକ | , ଯଦି ଆପଣ ମୂଳ ନିର୍ମାତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ବୁ understand ନ୍ତି ନାହିଁ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ କଟିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଛୋଟ କାରଣ ଅଛି |

1, ପ୍ୟାଡ୍ କଠିନତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |
କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ପ୍ୟାଡର କାଟିବା ସମୟ ଅଧିକ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ୟାଡର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବେଗ ତୀବ୍ର ହୁଏ | କିଛି ଗ୍ରାହକ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବାକୁ କମ୍-ହାର୍ଡେନ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ବୃହତ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଡରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସାମଗ୍ରୀ କେବଳ କଟାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ରୁଗ୍ ଧାର ଉତ୍ପାଦନ ହୁଏ | ନାଇଲନ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କାଠ ପରି ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ର |
ସମାନ ସ୍ଥିତିରେ ବହୁତ କଟ୍ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଉଚ୍ଚ ଫିଡିଂ ସଠିକତା ହେତୁ, ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରାୟତ the ସମାନ ସ୍ଥିତିରେ କଟାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସମାନ ସ୍ଥିତିରେ ପ୍ୟାଡର କଟିଙ୍ଗ ପରିମାଣ ବହୁତ ବଡ ହୋଇଥାଏ | ଯଦି କଟା ସାମଗ୍ରୀ ନରମ ହୁଏ, ତେବେ ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ କଟା ସିମ୍ରେ ଚିପି ଦିଆଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କାଟିବା କିମ୍ବା କାଟିବା | ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ପ୍ୟାଡ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ଗତିଶୀଳ ଉପକରଣକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ମେସିନ୍ ଚାପ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବହୁତ ଅଧିକ, ଯାହା ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ବ to ାଇବା ସହଜ ଅଟେ | ତାପମାତ୍ରା ବ as ଼ିବା ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା କମ୍ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପତଳା ହୋଇଯିବ | ପତଳା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବେଳେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଧାର ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଧାର | ଅଧିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ମିଶାଇବା କିମ୍ବା ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ଉପକରଣ ଯେପରିକି ଏୟାର କୁଲର କିମ୍ବା ୱାଟର କୁଲର ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
4, ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ ଅସ୍ପଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଚୟନ ତ୍ରୁଟି |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବହୁତ ଅଧିକ, ଏବଂ ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚର ବ୍ୟବହାର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସାଧାରଣ ଚାରି ସ୍ତମ୍ଭ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ, ଯାହା ଛୁରୀର ବୃଦ୍ଧାବସ୍ଥାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ | ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ପରେ, କାଟିବା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଜବରଦସ୍ତ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଲୋମହୀନ ମାର୍ଜିନ | ଯଦି ପ୍ରାରମ୍ଭରେ କଠିନ ଧାର ଅଛି, ତେବେ ଆମକୁ ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚର ଚୟନ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ | ସରଳ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ ଯେତେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ, କାଟିବା ପ୍ରଭାବ ଭଲ ଏବଂ ଧାର ଉତ୍ପାଦନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ | ଏକ ଲେଜର ଛୁରୀ ମୋଡ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |